Kenevir şivesinden 3D yazıcı filamenti: iki kat sertlik, üç kez geri dönüşüm
Şive alkaliyle işlenip ağartıldı ve öğütülerek şerit biçimli lifler elde edildi.
Konu · KF-KON-027 · Endüstriyel Kullanım
Kenevir lifinin biyobozunur polimer matrikslerde (özellikle PLA) takviye olarak kullanılması: lif işlemi, ölçülen dayanım ve rijitlik, cam elyafıyla karşılaştırma.

Kenevir lifi biyobozunur bir plastiği ne kadar güçlendiriyor; cam elyafının yerini alabilir mi ve hangi özellikte geride kalıyor?
Otomobil plastiğine %20 kenevir lifi katılınca sertlik %367'ye, ısıya dayanım %126'ya kadar arttı. Kenevirle takviye edilen PLA, cam elyaflı polipropilenden daha rijit ölçüldü. Mukavemet kazancının yanında tokluk kaybı da ölçüldü.
Bu bilgi neye dayanıyor
Bu konunun ölçüm verileri: Kenevirli PLA kompozit değerleri · Kenevirli sanayi malzemeleri: denemelerde ölçülen değişimler
Kenevir lifiyle güçlendirilmiş PLA’nın mekanik özellikleri ve yoğunluğu; gri satırlar aynı çalışmadaki cam elyaflı malzeme.
Lif yüzeyine uygulanan üç işlemin önce lifin kendisini, sonra kompozitin özelliklerini nasıl değiştirdiği.
| İşlem | Lifte | Kompozitte |
|---|---|---|
| Su ön işlemiAlao vd. 2021 | çekme mukavemeti yaklaşık %30 düştü | çekme özellikleri arttı |
| Alkali ön işlemiAlao vd. 2021 | çekme mukavemeti yaklaşık %30 düştü | çekme özellikleri arttı |
| Silan işlemiAlao vd. 2021 | lifin kendi performansı yükseldi | silan köprüleriyle lif-PLA uyumu iyileşti; %30 lif, alkali + silan: 62 MPa çekme, 113 MPa eğilme, 7,6 GPa |
Şive lifli 3D yazıcı filamentinde lif oranı ve geri dönüşüm sayısı arttıkça ölçülen değişim.
| Filament | Ölçülen |
|---|---|
| %20 şive lifiBeg vd. 2024 | 70 MPa çekme dayanımı; saf PLA'dan %8 fazla |
| %40 şive lifiBeg vd. 2024 | Young modülü 7,1 GPa; saf PLA'nın iki katı |
| %20 lif, üç kez geri dönüştürülmüşBeg vd. 2024 | dayanım yaklaşık %10 kayıpla korundu; sertlik ve ısıl özellikler değişmedi |
Türkiye'de yapılmış bir kenevirli biyoplastik çalışması arşivde yok.
araştırma özetleri →3 çalışma, yıla göre, yenisi üstte. Sağdaki etiketler çalışmanın yöntem türünü ve arşivin erişim düzeyini gösterir.
Şive alkaliyle işlenip ağartıldı ve öğütülerek şerit biçimli lifler elde edildi.
Uyumlaştırıcı, bağlayıcı ve türevlendirici madde kullanılmadı.
Lif ölçeğinde, su ve alkali ön işlemlerinin ikisi de lif çekme mukavemetini yaklaşık %30 düşürdü.
Ağırlıkça %30 lifte kenevirli PLA'nın rijitliği 7,6 GPa'ya çıktı; cam elyaflı polipropilen 5,7, cam elyaflı PLA 9,8 GPa ölçüldü. Rijitlikte cam elyaflı polipropilen aşılıyor, cam elyaflı PLA aşılmıyor.
Aynı çalışmada en düşük kopma uzaması PLA/kenevirde %2,0, cam elyaflı polipropilende %4,4 ölçüldü; kenevirli PLA daha kırılgan.
Şiveden ayrılan lifler PLA ile %20, %30 ve %40 oranında karıştırılıp 1,75 mm filament çekildi; hepsi baskıya uygundu. %20 lifli filament saf PLA'dan %8 daha dayanıklı çıktı ve üç kez geri dönüştürüldükten sonra da basılabildi.
Su ve alkali ön işlemleri lifin kendi mukavemetini yaklaşık %30 düşürdü, ama kompozitin çekme özelliklerini artırdı. En yüksek değerler alkali ve silan işlemli lifle alındı: 62 MPa çekme, 113 MPa eğilme.
Bu konunun kaynaklarının henüz cevaplamadığı sorular. Yokluk kaydıdır: bilginin olmadığını değil, arşivde doğrulanmadığını gösterir.
Kenevirli PLA'nın biyobozunma ya da kompost davranışı bu konudaki üç çalışma özetinde ölçülmüyor.
Kayıt: biyoplastik maddesi →İki PLA çalışması farklı lif kaynağı ve üretim tekniği kullanıyor; aynı koşulda yinelenmiş bir ölçüm arşivde yok.
Kayıt: veri sayfası →Çalışma özetleri yukarıdaki listede; burada konunun madde, veri, karşılaştırma, ülke ve terim sayfaları gruplu.