Ara⌘K TR

Veri sayfası · KF-VER-010

Kenevir lifinin tekstile uygunluğu: ölçümler

Kenevir lifi geleneksel eğirme sistemlerinde tek başına iplik olamıyor. Nedeni lif inceliği ve lignin oranı; çözüm karışım ipliği. Bu sayfa ölçülmüş değerlerle bu kısıtı gösteriyor.

13 ölçüm satırı4 kaynakGüncelleme: 2026-10-01

Kısaca: bu sayfa ne söylüyor

  • Kenevir lifinde lignin yaklaşık %3,3: ketenden (%2,0) biraz yüksek, jütten (%12 ve üzeri) çok düşük. Lignin arttıkça lif sertleşir.
  • Kenevir pamuk, pamuk-viskoz, keten, naylon ve PET ile karıştırılarak eğriliyor; dört ayrı eğirme hattı kullanılıyor.
  • Türkiye'de yapılan kumaş denemesinde %100 kenevir, %100 pamuk ve %100 keten iplik düzeyinde karşılaştırıldı; %70 pamuk + %30 kenevir karışımı da ayrıca denendi.
  • Geleneksel eğirmede kenevir tek başına iplik olmuyor; yumuşatma için enzim ve kimyasal işlem çalışmaları sürüyor.
  • Reaktif boyayla aynı renge boyamada kenevir, denenen kumaşlar içinde en zor boyananı oldu.

Bast liflerinde lignin oranı

LifLigninEtkisiKaynak
Rami~0,7 %en yumuşak tutum[2]2025
Keten~2,0 %giyim tekstilinde yerleşik[2]2025
Kenevir~3,3 %ketenden sert, jütten çok yumuşak[2]2025
Jüt≥ 12 %kabalık ve sertlik; çuval ve halat[2]2025
Tablo 1 — Bast liflerinde lignin oranıKarşılaştırma kuralları

Eğirme sistemleri ve karışım

BulguAyrıntıKaynak
Kenevir geleneksel eğirmede tek başına iplik olmuyorenzim ve kimyasal yumuşatma çalışmaları sürüyor[2]2025
Dört ayrı eğirme yolu kullanılıyorketen/kenevir hattı, pamuk hattı, yün hattı, degumming sonrası pamuk hattı[3]2022
Karıştırıldığı liflerpamuk, pamuk-viskoz, keten, naylon, PET[2]2025
"Pamuklaştırma" (cottonization)sert kabuğun pamuk hattına uygun hâle getirilmesi[3]2022
Tablo 2 — Eğirme sistemleri ve karışımKarşılaştırma kuralları

Kumaş denemesi: %100 ve %30 karışım (Türkiye)

KarşılaştırılanÖlçülen özelliklerSonuçKaynak
%100 pamuk, %100 keten, %100 kenevirmukavemet, kopma uzaması, iplik düzgünsüzlüğü, ince/kalın yer, nepsiplik düzeyinde karşılaştırma yapıldı[1]2024
%70 pamuk + %30 keten / %30 kenevirpatlama mukavemeti, boncuklanma, aşınmakarışım oranı ile denge kuruluyor[1]2024
Konfor ölçümlerihava geçirgenliği, su buharı geçirgenliğiboyama ve terbiye öncesi ve sonrası ölçüldü[1]2024
Boyanabilirlikreaktif boya ile aynı renge boyamakenevir test edilen kumaşlar içinde en zor boyanan oldu[4]2021
Kristallikketen kenevirden daha kristalkenevir daha amorf yapıda[4]2021
Tablo 3 — Kumaş denemesi: %100 ve %30 karışım (Türkiye)Karşılaştırma kuralları

Yöntem notu

Lignin oranı bu sayfadaki en açıklayıcı ölçüdür: kenevirin ketene göre sert, jüte göre çok yumuşak olmasının nedeni bu tek sayıda görünür. Giyim tekstilinde ketenin yerleşik olması da aynı sıralamanın sonucudur.

Kumaş denemesi Tekirdağ Namık Kemal Üniversitesi Tekstil Mühendisliği bölümünden çıkmıştır; Türkiye'de üretilmiş iplik ve kumaş üzerinde yapılan az sayıda karşılaştırmalı ölçümden biridir.

Bu sayfanın sınırı

Bu sayfada tek lif mukavemeti değeri verilmedi. Yayımlanan mukavemet rakamları tek lif, lif demeti ve iplik düzeyinde farklı yöntemlerle ölçüldüğü için tek tabloda toplanmaları yanıltıcı olur.

Kaynakça

  1. Atav, R., Dilden, D. B., Keskin, S. ve Ergünay, U. (2024). Investigation of the dyeability and various performance properties of fabrics produced from flax and hemp fibres and their blends with cotton in comparison with cotton. Coloration Technology 140(3): 440-450. doi:10.1111/cote.12720
  2. Uddin, A. J. ve Hossain, M. S. (2025). Underexploited hemp fiber as a blend constituent with cotton in producing vortex yarns: Toward a sustainable and cleaner future. Cleaner Waste Systems 12: 100374. doi:10.1016/j.clwas.2025.100374
  3. Zimniewska, M. (2022). Hemp Fibre Properties and Processing Target Textile: A Review. Materials 15(5): 1901. doi:10.3390/ma15051901
  4. Kumpikaitė, E., Varnaitė-Žuravliova, S., Tautkutė-Stankuvienė, I. ve Laureckienė, G. (2021). Comparison of Mechanical and End-Use Properties of Grey and Dyed Cellulose and Cellulose/Protein Woven Fabrics. Materials 14(11): 2860. doi:10.3390/ma14112860

İlgili sayfalar