Sapın hangi bölgesi daha dayanıklı kenevir betonu verir? Kök, gövde ve uç kıtıkları

Araştırma sorusu

Kenevir sapının farklı bölgelerinden (kök, gövde, uç) elde edilen kıtıklar ve kıtık boyutu kenevir betonunun basınç dayanımını nasıl etkiler?

Yöntem

Endüstriyel kenevirin lifsiz sap kısmı kök, gövde ve uç olarak ayrıldı ve her bölümden kıtık elde edildi. Kıtıklar bağlayıcıyla karıştırılarak kenevir betonu numuneleri üretildi ve basınç dayanımları ölçüldü. Çalışma Yozgat Bozok Üniversitesi BAP (FYL-2022-994) ile desteklendi. Kenevir Samsun Vezirköprü’de yetiştirildi; dişi bitkinin sapı testereyle kök (A), gövde (B) ve uç (C) bölgelerine ayrıldı. Kök, gövde ve uçtan 1–3 cm kıtık alındı; uç bölgesinden ayrıca 0,5–1 cm ve 0–0,5 cm kıtık hazırlandı. Bütün karışımlarda bağlayıcı aynıydı: hidrolik kireç (72 g), öğütülmüş yüksek fırın cürufu (120 g) ve uçucu kül (48 g); kıtık 160 g, su 320 g. Karışımlar 7×7×7 cm küp kalıplara iki katta tokmakla sıkıştırılarak yerleştirildi; her karışımdan üç, toplam 15 numune üretildi. Numuneler 60 gün laboratuvar ortamında (23 ± 5 °C, %65 ± 5 nem) hava kürü gördü; basınç deneyi Erciyes Üniversitesi TAUM’da 2,4 kN/s yükleme hızıyla yapıldı.

Bulgular

Kıtık boyutu ve sap bölgesi basınç dayanımını etkiledi. En yüksek dayanım 0,15 MPa ile uç bölgesinin 0–0,5 cm kıtığında, en düşük 0,05 MPa ile gövdenin 1–3 cm kıtığında ölçüldü. Uç kıtığı küçüldükçe dayanım arttı: 1–3 cm karışıma göre 0,5–1 cm kıtıkta %37,5, 0–0,5 cm kıtıkta %87,5 daha yüksek.

Aynı 1–3 cm boyutta gövde kıtığına göre uç kıtığı %60, kök kıtığı %100 daha yüksek dayanım verdi; bu boyutta en yüksek değer kökteydi (0,10 MPa). Yazarlar kök kıtığıyla yapılmış kenevir betonu sonucuna literatürde rastlamadıklarını belirtiyor ve bölge farkını kıtık boyutuna ve kesitlerdeki fiziksel farklara bağlıyor. Yazarlara göre yaygın kullanılan delikli tuğla ve gaz betonun basınç dayanımı 2,5 MPa’nın üzerinde, yani bu çalışmadaki değerlerin üstünde.